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    數(shù)控車床確定合適進(jìn)給速度的常用方法
    對(duì)于數(shù)控車床切削刀具的進(jìn)給速度是一個(gè)非常重要的加工數(shù)據(jù)，這個(gè)數(shù)值的確定無(wú)論是對(duì)于加工效率還是對(duì)加工質(zhì)量都有著重要的影響，只有改快的時(shí)候快，改慢的時(shí)候慢才能既能保證加工速度也能保證工件的加工質(zhì)量，今天我們數(shù)控車床廠家海數(shù)機(jī)械就來(lái)為大家講解一下數(shù)控車床確定合適進(jìn)給速度的常用方法。
    轉(zhuǎn)速是根據(jù)你切削刀具需要的切削線速度計(jì)算的,公式是s=v*1000/∏Dv是需要的切削線速度單位米/分鐘D切削最大直徑單位毫米進(jìn)給是根據(jù)每轉(zhuǎn)切削量來(lái)確定的,一般車床這個(gè)比較好確定,用每轉(zhuǎn)進(jìn)給就可以了。加工中心就要根據(jù)刀具來(lái)確定公式。刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容。而且直接影響加工質(zhì)量。2、CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能,特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及。

    轉(zhuǎn)速數(shù)控車床進(jìn)給速度計(jì)算公式乘以每轉(zhuǎn)進(jìn)給=每分鐘進(jìn)給500*03=150每分鐘進(jìn)給每分鐘進(jìn)給除以轉(zhuǎn)速=每轉(zhuǎn)進(jìn)給150/500=03每轉(zhuǎn)進(jìn)給。數(shù)控車床進(jìn)給率計(jì)算公式科系統(tǒng)的數(shù)控車床和加工中心切削速度,進(jìn)給率答:主軸轉(zhuǎn)速的確定,主要根據(jù)零件的要求來(lái)選擇。如果零件表面粗糙度要求較高的話,主軸轉(zhuǎn)速則調(diào)高點(diǎn)可達(dá)到900r/min甚至1000/min轉(zhuǎn)每分鐘。每齒進(jìn)給量=每轉(zhuǎn)進(jìn)給量/齒數(shù)根據(jù)加工對(duì)象的材料等確定每齒(即每刀)進(jìn)給量,主要考慮刀具能承受的線速度。
    切削量(Fz值)的計(jì)算Fz=F/(S*Z)F:進(jìn)給量(數(shù)控車床數(shù)控車床進(jìn)給率計(jì)算公式進(jìn)給率計(jì)算公式/分)S:轉(zhuǎn)速(rpm)Z:刃數(shù)Fz:(實(shí)際每刃進(jìn)給)例題一標(biāo)準(zhǔn)5刃立銑刀以S100轉(zhuǎn)/分速度切削工件,拖板的進(jìn)給量(F值)是600mm/分,求Fz實(shí)際每刃切削量就是Fz=F/(S*Z)F=600/(100*5)F=12(mm/轉(zhuǎn)。所謂線速度就是刀片和工件接觸位置的相對(duì)速度,和進(jìn)給量(F)沒有關(guān)系,根據(jù)刀具、工件材料、結(jié)合經(jīng)驗(yàn)確定線速度,對(duì)于車床來(lái)說(shuō),是刀具不動(dòng)(進(jìn)給速度在這里可以忽略不計(jì)。
    1、可用公式F(進(jìn)給速度mm/min)=Fz(每齒進(jìn)給量mm/r)*Z(刀具齒數(shù))*S(刀具轉(zhuǎn)速r/min)計(jì)算。2、轉(zhuǎn)速是根據(jù)切削刀具需要的切削線速度計(jì)算的,公式是s=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50m/min;超硬工具150m/min;涂鍍刀具25。
    以上就是數(shù)控車床廠家海數(shù)機(jī)械為大家講解的數(shù)控車床確定合適進(jìn)給速度的常用方法，希望以上的講述能夠?yàn)榇蠹以诮窈笫褂脭?shù)控車床的時(shí)候有一定的幫助。
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